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氯化钠结晶对温度要求较低。将浓盐水倒入蒸腾皿，直接加热至欢腾。坚持溶液微沸状况，用玻璃棒继续拌和防止部分过热。当蒸腾皿底部呈现很多白色固体时，趁热用布氏漏斗抽滤。得到的氯化钠晶体多为立方体结构，外表常有洼陷。若需求更规矩晶型，可选用缓慢蒸腾法：将溶液置于广口容器，掩盖滤纸静置数周，可获得完好立方体结晶。
两者混合溶液的别离需运用溶解度差异。将混合溶液加热至100℃后保温过滤，此刻硫酸钠溶解度高于氯化钠，可除掉大部分氯化钠晶体。剩下溶液冷却至0℃时，硫酸钠溶解度骤降分出十水合物。若需更高纯度，可重复溶解-结晶进程三次以上。工业上常选用多效蒸腾设备，前两效高温段首要别离氯化钠，后段低温效别离硫酸钠。
实践操作中遍及的问题及处理办法：溶液暴沸导致晶体飞溅，可提早参加碎瓷片并操控加热强度。硫酸钠结晶时若冷却过快会构成过饱和溶液，可用玻璃棒冲突器壁诱导结晶。氯化钠晶体易结块，枯燥时需铺成薄层并守时翻动。两者结晶母液均含未分出盐分，可循环运用进步质料运用率。
结晶母液的处理触及环保问题。含硫酸钠的母液pH值偏高，排放前需中和处理。氯化钠母液可直接用于融雪剂制备。有企业将两种母液按份额混合，制成防冻液质料。新式蒸腾技能如机械蒸汽再压缩（MVR）能降低能耗，使结晶进程更经济环保。
把握两种盐的结晶特性对实践使用很重要。硫酸钠常用于洗涤剂和玻璃制作，需求特定晶型确保化学反应活性。氯化钠在食物和医药范畴使用，晶体粒度影响溶解速度。经过操控蒸腾条件，可制备契合不一样的职业需求的晶体产品。例如制药级氯化钠要求晶体粒径在0.1-0.5毫米之间，需选用分段蒸腾工艺。
工业出产中的自动化操控关键包含：蒸腾罐内密度监测、结晶釜拌和速度调理、枯燥塔温度梯度坚持。先进出产线装备X射线衍射仪，实时检测晶体结构改动。操作人员需定时校准仪器，特别是在处理两种盐的混合体系时，防止因检测差错导致产品穿插污染。
硫酸钠和氯化晶是两种常见无机盐的结晶进程，实践使用中常需经过蒸腾溶液获取固体。硫酸钠溶解度随气温改动明显，0℃时溶解度为4.76克，100℃升至42.7克。氯化钠溶解度相对来说比较稳定，0℃为35.7克，100℃为39.12克。这种特性差异直接影响两者的蒸腾结晶办法。
制备硫酸钠晶体时，需留意其溶解度曲线特性。将饱和溶液置于蒸腾皿中，水浴加热坚持温度在32.4℃以上（该温其溶解度转折点）。当液面呈现晶膜时立马中止加热，天然冷却至室温。此刻分出的是十水合硫酸钠晶体，外形呈通明针状或块状。若需无水硫酸钠，需在高于32.4℃条件下继续蒸腾至干，此刻直接得到白色粉末状无水物。
操作安全方面，蒸腾浓硫酸钠溶液时留意防护，高温下溶液具有比较强腐蚀性。氯化钠欢腾溶液易构成盐雾，操作区需坚持通风。两种晶体粉末均需防止吸入，研磨工序要佩带防尘面具。抛弃晶体不行随意倾倒，硫酸钠堆积或许改动土壤pH值，氯化钠过量会损坏植物成长环境。
试验教学常组织比照调查项目。取等量硫酸钠和氯化钠饱和溶液，别离装入培育皿置于恒温台。调理温度调查结晶差异：升温时硫酸钠晶体溶解而氯化钠改动不大，降温时硫酸钠快速分出针状结晶。这种直观比照协助学生了解溶解度曲线的实践意义，培育依据物质特性挑选别离办法的思维能力。
晶体质量评判目标包含晶型完好性、粒径均匀度和含水量。硫酸钠十水合物在枯燥空气中易风化，贮存时需密封保存。氯化钠晶体易潮解，包装需防潮处理。试验室制备时，可用放大镜调查晶体成长进程，记载不同蒸腾速率对晶型的影响。出产线上常选用在线浓度监测仪，精准操控蒸腾结尾。
蒸腾结晶设备挑选影响产出功率。小型试验用旋转蒸腾仪合适微量制备，工厂多用强制循环蒸腾器。处理含氯化钠的硫酸钠溶液时，蒸腾器原料需耐氯离子腐蚀，一般选用钛合金或珐琅原料。环保要求严厉区域，需装备冷凝水收回体系，既节省水资源又可收回溶解的微量盐分。
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