高光无熔痕注塑技能，是一种高光洁度、节能环保的绿色注塑新技能、新工艺，取消了现在遍及选用的喷涂及张贴护屏等环节，采纳这种工艺出产有很大的特色和优势：产品光泽度高，出产功率高、制作本钱低，可大规模的应用于大型液晶电视机面板、数字摄像机、数字照相机、电视支座、笔记本电脑壳体、轿车内饰件、空调、冰箱等塑料产品的绿色注塑出产，还可应用于医疗卫生、日常日子等塑料制品的绿色注塑出产以及填充增强纤维的塑料注塑出产。

　　海信的这项效果在国内首先进行了该项新技能的自主立异开发，并初次将具有自主知识产权的研究效果完结了工业化，将现在日本、韩国的注塑成品率从70%进步到了90%以上，为进步我国多种精细产品的工艺水平将发生深远影响。

　　鉴定委员会主任潘际銮院士以为，该项技能取消了对环境形成污染、损害身体健康的喷涂、打磨等二次加工工艺，进步了注塑功率。此外，完结了短流程注塑出产，节省了动力、资料、车间、设备与人力开销，下降了注塑出产所带来的本钱，是一种节能减排、绿色环保的绿色注塑新技能，这为我国注塑职业下降资源耗费、削减环境污染、跨过绿色贸易壁垒和培养新鼓起的工业供给了关键技能支撑。例如，假如40寸以上大尺度平板电视面板的单条出产线小时三班工作制核算，年产量可达1.34亿元，效益十分可观。

　　海信集团副总裁郭庆存和记者说，这项效果现已申请专利12项，已授权6项；注册软件1套，宣布或完结论文12篇，具有彻底自主知识产权。现在现已建立了国内仅有的绿色注塑心口如一基地并完结了工业化，在6个系列18种电视机面板150多万件产品上选用这项技能效果，直接发明产量3亿元，整机价值近百亿元。与惯例注塑工艺比较，注塑本钱下降10%。海信的高光模具已应用到电视、冰箱、空调、洗衣机、轿车等产品上，并出口到日本、韩国等国家，供给三星等多家世界有名的公司，创汇6000多万元。

　　据悉，该效果是由海信集团和山东大学一起协作完结的国家“十一五”科技支撑方案项目。